1.4原理

1.4.1主要結(jié)構(gòu)組成

鍔式破碎斗的結(jié)構(gòu)主要有破碎斗本體、液壓馬達(dá)、偏心軸、慣性輪、上顎振動(dòng)部分、側(cè)護(hù)板、上顎頂板窩、頂板后座、鍔板上拉螺桿、復(fù)位彈簧、曲軸擺錘、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成，其中頂板還起到保險(xiǎn)作用，是重要的設(shè)備保險(xiǎn)零件。①：破碎斗本體 　　②：上鍔振動(dòng)部分 　　③：液壓馬達(dá) 　④：上鍔頂板窩 　　⑤：鍔板上拉螺桿部分 　　⑥：曲軸擺錘部分 　　⑦：復(fù)位彈簧部分 　　⑧：液壓部分 　⑨：慣性輪

1.4.2工作原理：

該系列鍔式破碎斗的破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，液壓馬達(dá)通過(guò)花鍵軸驅(qū)動(dòng)偏心主軸，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)，頂板和動(dòng)顎間夾角變大，進(jìn)料口的楔型空間變大，大塊物料在重力作用下，向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎板向定鍔板接近時(shí)，進(jìn)料口的楔型空間變小，物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；與此同時(shí)當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，頂板和動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著液壓馬達(dá)的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎斗動(dòng)顎作周期性的壓碎和排料。

上顎（動(dòng)顎）直接懸掛在偏心軸上，同時(shí)上顎后部用一塊連接板頂在機(jī)架上。受到偏向軸的直接驅(qū)動(dòng)。上顎（動(dòng)顎）的后部用一塊推力板支撐在機(jī)架的后壁上。當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上顎一方面對(duì)下顎作往復(fù)擺動(dòng)，同時(shí)還順著定顎有很大程度的上下運(yùn)動(dòng)。動(dòng)顎上每一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡并不一樣，頂部的運(yùn)動(dòng)受到偏心軸的約束，運(yùn)動(dòng)軌跡接近于圓弧，在動(dòng)顎的中間部分，運(yùn)動(dòng)軌跡為橢圓曲線，愈靠近下方橢圓愈偏長(zhǎng)。這樣隨物料在重力作用下向下運(yùn)動(dòng)，鍔板間的空間越來(lái)越小，破碎能力會(huì)越來(lái)越強(qiáng)。根據(jù)需要，大塊混凝土物料或石料可以破碎成不同大小的顆粒，主要是依靠出料口上方的調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)節(jié)出料口的大小，　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　  2液壓部分

破碎斗采用液壓驅(qū)動(dòng)，利用液壓挖掘機(jī)提供的高壓油驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，馬達(dá)通過(guò)花鍵軸驅(qū)動(dòng)偏心主軸，偏心主軸帶動(dòng)動(dòng)鍔板破碎物料。液壓控制部分采用馬達(dá)功能閥和調(diào)速閥，馬達(dá)功能閥和調(diào)速閥通過(guò)液壓集成塊安裝在一起，馬達(dá)功能閥的作用：控制進(jìn)入液壓馬達(dá)的油壓在需要的范圍之內(nèi)，同時(shí)平衡進(jìn)油與回油的壓力，防止在液壓馬達(dá)內(nèi)形成空腔，損害液壓馬達(dá)。調(diào)速閥的作用是在回油路上產(chǎn)生背壓，在負(fù)載變化較大的情況下，控制液壓馬達(dá)的速度保持平穩(wěn)。